1. Chuẩn bị hàn
Công tác chuẩn bị hàn chủ yếu là kiểm tra tình trạng của máy hàn có đáp ứng yêu cầu làm việc hay không. Ví dụ, kiểm tra xem các chốt của các bộ phận khác nhau của máy có bị lỏng hay không; kiểm tra xem kết nối mạch điện của toàn bộ máy có chính xác và đáng tin cậy hay không; kiểm tra dầu thủy lực trong bình thủy lực có đủ không; xác nhận rằng nguồn điện phù hợp với yêu cầu đầu vào của máy; tấm gia nhiệt có đáp ứng yêu cầu hay không (Lớp mạ có bị hư hỏng hay không); Vận hành thử dao phay và công tắc bơm dầu, v.v.
Sau đó đặt các phiếu có cùng quy cách ống vào giá; Đặt nhiệt độ của tấm gia nhiệt bằng nhiệt độ hàn (nhiệt độ hàn của ống polyetylen là 200 ~ 230 ℃), trước khi gia nhiệt, dùng giấy mềm hoặc vải mềm nhúng cồn để lau tấm gia nhiệt, nhưng lưu ý không để làm xước lớp chống dính PTFE.
2. Hàn
Việc hàn phải được thực hiện theo các thông số của thẻ quy trình hàn. Khi cần thiết, cần điều chỉnh phù hợp theo sự thay đổi của thời tiết và nhiệt độ môi trường. Các bước chính như sau.
(1) Dùng khăn sạch lau sạch cặn bẩn ở hai đầu ống. Đặt ống vào rãnh trượt khung sao cho chiều dài hai đầu bằng nhau (chiều dài càng ngắn càng tốt trong điều kiện đạt yêu cầu về phay và gia nhiệt, thường là 25 ~ 30mm). Nếu cần, các bộ phận khác với giá đỡ ống phải được giữ bằng giá đỡ sao cho trục của ống ở cùng độ cao với đường tâm của giá, sau đó được buộc chặt bằng các miếng trượt.
(2) Đưa dao phay vào, trước tiên bật công tắc nguồn của dao phay, sau đó từ từ đóng các đầu hàn của hai ống và tạo áp lực thích hợp cho đến khi xuất hiện các phoi liên tục ở cả hai đầu. Loại bỏ áp lực, đợi một lát, sau đó thoát khỏi Giá đỡ hoạt động, tắt nguồn của dao phay. Độ dày phoi phải từ 0,5 ~ 1,0mm và có thể điều chỉnh độ dày phoi bằng cách điều chỉnh chiều cao của lưỡi phay.
(3) Lấy dao phay ra, đóng hai đầu ống và kiểm tra sự thẳng hàng của hai đầu. Lượng lệch ở hai đầu ống không được vượt quá 10% chiều dày thành ống hoặc 1mm, tùy theo giá trị nào lớn hơn. Nó có thể được sửa chữa ở một mức độ nhất định bằng cách điều chỉnh độ thẳng của đường ống và độ trượt đàn hồi; không có khe hở rõ ràng giữa hai đầu ống khi đóng lại. Chiều rộng tối đa không được vượt quá: 0,3mm (DN< 225mm),="" 0,5mm=""><>< 400mm)="" hoặc="" 1,0mm="" (dn=""> 400mm). Nếu các yêu cầu trên không được đáp ứng thì phải tiến hành phay lại cho đến khi đạt được các yêu cầu trên.
(4) Đo lực cản (lực cản ma sát của vật cố định chuyển động). Áp suất này nên được chồng lên áp suất tham số quá trình để có được áp suất thực tế. Và kiểm tra nhiệt độ của mâm nhiệt có đạt giá trị cài đặt hay không.
(5) Sau khi nhiệt độ của tấm gia nhiệt đạt đến giá trị cài đặt, đặt nó vào giá và đặt áp suất quy định cho đến khi mép uốn nhỏ nhất ở cả hai bên đạt chiều rộng quy định và áp suất giảm đến giá trị quy định (sao cho đầu ống và tấm gia nhiệt chỉ giữ tiếp xúc), Thu nhiệt.
(6) Sau khi hết thời gian, rút giá di động ra, nhanh chóng lấy mâm nhiệt ra rồi đóng hai đầu ống lại. Thời gian chuyển mạch phải càng ngắn càng tốt và không được vượt quá giá trị quy định. Sau khi làm mát đến thời gian quy định, hãy xả áp suất, nới lỏng các vết trượt và lấy đường ống đã kết nối ra.
