Nhiều người mới học thi công PE thường thắc mắc về hoạt động của máy hàn Electrofusion. Mặc dù có hướng dẫn chi tiết trong sách hướng dẫn nhưng vẫn có nhiều người dùng chưa nắm được. Giao diện kết nối của máy hàn điện đối với hàn nhiệt là phẳng. Phương pháp là làm nóng hai giao diện kết nối giống hệt nhau với một tấm nóng đến trạng thái lỏng nhớt, lấy tấm nóng ra, sau đó đặt một áp suất nhất định lên bề mặt kết nối, và ở trạng thái áp suất này hạ nhiệt và đông đặc lại để tạo thành một kết nối chắc chắn .
Trước khi gia nhiệt, cần mài hai cổng của ống cần hàn, một là để bề mặt hàn phẳng hơn, hai là cạo bỏ lớp ôxít nhựa trên bề mặt của cổng để làm cho như cũ. phân tử tan chảy triệt để hơn. Các quá trình chính của toàn bộ quá trình hàn là điều chỉnh, gia nhiệt, chuyển mạch, áp suất đường may và làm mát.
Các vật liệu ở trạng thái chảy nhớt tại bề mặt phân cách chảy và khuếch tán trong quá trình khớp đối đầu. Dòng chảy quá nhiều không có lợi cho sự khuếch tán và vướng víu. Vì vậy, dòng chảy phải được giới hạn trong một phạm vi nhất định để đạt được" hàn sau nóng chảy" trong dòng chảy hạn chế. Do đó, mấu chốt của quá trình lắp ghép là điều chỉnh ba thông số nhiệt độ, thời gian và áp suất trong quá trình gắn máy. Tính năng, trạng thái ứng suất, hình dạng hình học và điều kiện môi trường của vật liệu giao diện kết nối phải được xem xét cùng nhau để đạt được mối hàn đáng tin cậy.
Các thử nghiệm phải được tiến hành theo các quy tắc chung và các đặc tính của vật liệu tương ứng được sử dụng để đánh giá chất lượng hàn. Sau khi đạt được tiêu chuẩn hệ thống, quy trình kỹ thuật của từng loại và thông số kỹ thuật cần được xác định, và việc sản xuất và lắp đặt tại chỗ các phụ kiện đường ống hàn phải được thực hiện theo các thông số, phương pháp và bước quy trình đã chỉ định.
Trong máy hàn Electrofusion, dù là bằng tay hay bằng thủy lực, các tấm gia nhiệt và dao phay đều cần thiết. Sự khác biệt là loại trước dựa vào điều khiển bằng tay, trong khi loại sau được cung cấp bởi hệ thống thủy lực để đạt được điều khiển bán tự động, đặc biệt là đối với các đường ống có đường kính lớn hơn. Cần rất nhiều áp lực để xay xát, gia nhiệt và làm mát, điều này thường khó đạt được bằng nhân lực.
