I. Chẩn đoán sơ bộ: Xác định nhanh các bất thường bằng năm giác quan
1. Hỏi Người vận hành: Hiểu rõ quy trình vận hành trước khi xảy ra lỗi, xem có thao tác sai sót hoặc thay đổi thông số nào không.
2. Quan sát các thiết bị và trạng thái: Quan sát xem các chỉ số của đồng hồ đo áp suất và nhiệt độ có bình thường hay không, liệu có bất kỳ mã cảnh báo nào trên bảng điều khiển hay không; kiểm tra xem mức dầu có nằm trong phạm vi thang đo hay không và dầu có bị đục hay bị nhũ hóa hay không.
3. Lắng nghe âm thanh vận hành: Máy bơm thủy lực có phát ra âm thanh “tách cách” (có thể do nạp khí hoặc hao mòn), van điện từ có phát ra tiếng động bất thường nào khi hoạt động không và chuyển động của xi lanh dầu có phát ra âm thanh tác động nào không?
4. Chạm vào Nhiệt độ bộ phận: Chạm vào bơm dầu, khối van và vỏ thùng dầu để xác định xem có hiện tượng quá nhiệt cục bộ hay không (nếu nhiệt độ dầu vượt quá 60 độ, hãy thận trọng).
5. Mùi hôi cháy: Nếu có mùi cháy thì có thể do cuộn dây động cơ quá nóng, đoản mạch hoặc dầu bị phân hủy.
II. Hệ thống-bởi-Xử lý sự cố và xử lý hệ thống
1. Xử lý sự cố hệ thống thủy lực
Không đủ hoặc không có áp lực:
Kiểm tra xem mức dầu trong bình có quá thấp và bộ lọc dầu có bị tắc không;
Xác nhận rằng cài đặt van xả là chính xác và không bị lỏng;
Kiểm tra xem bơm dầu có bị hỏng hay không hoặc có không khí lọt vào đầu vào dầu hay không (có thể kiểm tra bằng cách chảy máu qua vít thông hơi).
Xi lanh leo hoặc rung:
Kiểm tra xem không khí đã vào hệ thống chưa; thực hiện nhiều chuyển động tịnh tiến không tải để xả khí;
Kiểm tra xem các vòng đệm có bị cũ không và các ray dẫn hướng có được bôi trơn đầy đủ hay không.
2. Xử lý sự cố hệ thống điều khiển điện
Nút điều khiển bị trục trặc hoặc không phản hồi:
Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không và cầu chì có bị đứt không;
Xác nhận xem nút dừng khẩn cấp đã được đặt lại chưa và công tắc giới hạn có được kích hoạt hay không;
Kiểm tra xem đầu ra tín hiệu của cảm biến (ví dụ: áp suất, dịch chuyển) có ổn định không.
Biến động bất thường hoặc lớn trong hiển thị thông số:
Kiểm tra xem các đầu nối dây có bị lỏng không và nối đất có tốt không;
Kiểm tra các nguồn nhiễu điện từ và lắp đặt các biện pháp che chắn nếu cần thiết. 3. Kiểm tra kết cấu cơ khí và thành phần hàn
Kẹt chuyển động của đồ gá hoặc không đồng bộ: Kiểm tra các thanh dẫn hướng và cột xem có đủ dầu hoặc xỉ tích tụ hay không; làm sạch và bôi trơn chúng.
Xác nhận xem van đồng bộ bốn xi-lanh hoặc liên kết cơ khí có bị lỏng hoặc biến dạng hay không.
Chất lượng mối hàn bất thường (ví dụ: vết hàn quá nhiều, mặt bích không đều): Kiểm tra bề mặt điện cực xem có bị cháy hoặc oxy hóa không; sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết.
Xác minh rằng các thông số của quy trình như thời gian gia nhiệt và áp suất đảo ngược có đáp ứng các yêu cầu về vật liệu hay không.
III. Tham khảo khắc phục sự cố nhanh lỗi thường gặp
1. Máy không hoạt động: Trước tiên hãy kiểm tra nguồn điện và xem cầu dao rò rỉ có được đóng hay không; sau đó kiểm tra cầu chì mạch điều khiển.
2. Hệ thống sưởi bất thường: Kiểm tra cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ và xem điện trở cảm biến (PT100) có ở khoảng 100Ω hay không; loại trừ đoản mạch hoặc hở mạch.
3. Dụng cụ cắt không quay hoặc lực cắt yếu: Kiểm tra hệ thống dây điện của động cơ, tình trạng chổi than và xem áp suất dầu có quá cao gây ra tải quá mức hay không.
