Vô Tích Shunda Nhựa Ống Hàn Máy Công ty Công ty TNHH
+86-510-83292458
Liên hệ với chúng tôi
  • ĐT: +86-510-83292458
  • Số fax: +86-510-83292458
  • Email: Julie@wuxishunda.com
  • Thêm: A3, Không. 10, Hành Vương Đường, Thiên Kiều, Huệ Sơn Quận, Vô Tích Thành phố, Giang Tô Tỉnh

Các phương pháp bảo trì hàng ngày cho máy hàn nhiệt hạch điện là gì?

Oct 14, 2024

1. Vệ sinh bên ngoài
1. Làm sạch vỏ
Thường xuyên lau vỏ ngoài của máy hàn nhiệt hạch điện bằng vải sạch, mềm, ẩm (chẳng hạn như mỗi tuần hoặc hai tuần một lần, tùy thuộc vào tần suất sử dụng). Điều này có thể loại bỏ bụi, dầu và các vết bẩn khác trên bề mặt và giữ cho vẻ ngoài của máy hàn sạch sẽ và gọn gàng. Tránh lau bảng điều khiển bằng vải ẩm để tránh nước xâm nhập vào bảng điều khiển và gây đoản mạch.
Nếu vỏ ngoài của máy hàn có vết bẩn cứng đầu, bạn có thể dùng chất tẩy rửa nhẹ (chẳng hạn như chất tẩy rửa pha loãng trung tính) để lau, nhưng sau khi lau hãy lau bằng vải khô để đảm bảo vỏ ngoài khô ráo.
2. Làm sạch giao diện đầu ra
Kiểm tra giao diện đầu ra của máy hàn nhiệt hạch điện sau mỗi lần sử dụng. Nếu có bụi, oxit hoặc các tạp chất khác trên giao diện, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng kết nối với các phụ kiện đường ống nhiệt hạch điện và gây ra tiếp xúc kém. Dùng bàn chải mềm khô, sạch để nhẹ nhàng phủi sạch bụi bám trên giao diện. Đối với oxit, có thể dùng giấy nhám (giấy nhám mịn) để đánh bóng nhẹ nhàng và loại bỏ chúng, nhưng hãy cẩn thận để không làm hỏng bề mặt.
2. Kiểm tra linh kiện điện
1. Kiểm tra dây điện
Thường xuyên kiểm tra xem dây nguồn có bị hỏng hoặc bị lão hóa hay không. Kiểm tra xem lớp vỏ bên ngoài của dây nguồn có bị nứt, mòn hay dây bên trong bị hở hay không. Nếu dây nguồn có vấn đề, hãy thay thế kịp thời để tránh bị điện giật hoặc tai nạn đoản mạch. Đồng thời, kiểm tra xem phích cắm có cắm vào ổ cắm bình thường hay không, chân cắm của phích cắm có bị cong, biến dạng hoặc bị ăn mòn hay không. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, hãy sửa chữa hoặc thay thế phích cắm kịp thời.
2. Kiểm tra linh kiện điện bên trong (thường xuyên)
Kiểm tra các bộ phận điện bên trong máy hàn theo định kỳ (chẳng hạn như 3-6 tháng một lần). Trước khi tiến hành kiểm tra bên trong, hãy nhớ cắt nguồn điện và đợi một khoảng thời gian (chẳng hạn như 5-10 phút) để đảm bảo rằng các tụ điện bên trong và các bộ phận khác đã được phóng điện để đảm bảo an toàn.
Kiểm tra máy biến áp (nếu có) xem có dấu hiệu quá nhiệt, hư hỏng mùi hoặc bề ngoài không. Kiểm tra xem bộ chỉnh lưu, tụ điện, rơle và các bộ phận khác có bị cháy, biến dạng, lỏng hoặc kết nối kém hay không. Đối với những linh kiện có vấn đề cần được thay thế hoặc sửa chữa kịp thời. Nếu không có khả năng sửa chữa, bạn nên liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để xử lý.
3. Kiểm tra và hiệu chuẩn hiệu suất
1. Phát hiện điện áp đầu ra (thường xuyên)
Sử dụng vôn kế chuyên nghiệp để phát hiện điện áp đầu ra của máy hàn nhiệt hạch điện đều đặn (chẳng hạn như nửa năm hoặc một năm). Kết nối vôn kế với cực đầu ra của máy hàn và đo điện áp đầu ra trong điều kiện không tải và có tải (nối điện trở tải phù hợp để mô phỏng quá trình hàn). Giá trị đo được phải phù hợp với điện áp đầu ra do thợ hàn đặt và phạm vi sai số phải nằm trong phạm vi do nhà sản xuất máy hàn chỉ định (thường là khoảng ±5%).
Nếu độ lệch điện áp đầu ra vượt quá phạm vi cho phép, thợ hàn có thể cần phải hiệu chỉnh hoặc sửa chữa. Công việc hiệu chuẩn phải được thực hiện bởi các chuyên gia sử dụng thiết bị hiệu chuẩn chuyên nghiệp.
2. Kiểm tra độ chính xác thời gian hàn (định kỳ)
Đồng thời kiểm tra độ chính xác của thời gian hàn thường xuyên (nửa năm hoặc một năm). Bạn có thể sử dụng đồng hồ bấm giờ và chức năng thời gian hàn của máy hàn để bắt đầu cùng lúc. Trong nhiều thử nghiệm hàn (chẳng hạn như 5-10 lần), ghi lại thời gian hàn được hiển thị bởi thợ hàn và thời gian thực tế được đo bằng đồng hồ bấm giờ. Tính toán sai số trung bình và sai số của thời gian hàn cũng phải nằm trong phạm vi do nhà sản xuất chỉ định (chẳng hạn như ± 1 giây).
Nếu thời gian hàn không chính xác thì bộ hẹn giờ hoặc mạch điều khiển liên quan của máy hàn cần được điều chỉnh hoặc sửa chữa.
4. Duy trì môi trường làm việc
1. Giữ khô ráo và thông thoáng
Máy hàn nhiệt hạch điện nên được đặt trong môi trường khô ráo và thông gió tốt. Tránh sử dụng và bảo quản máy hàn ở những nơi ẩm ướt, ngập nước hoặc bụi bặm. Nếu môi trường làm việc ẩm ướt có thể sử dụng máy hút ẩm để giảm độ ẩm; nếu có nhiều bụi, bạn có thể đặt bộ lọc không khí gần máy hàn hoặc thực hiện các biện pháp chống bụi khác.
Khi sử dụng ngoài trời, hãy sử dụng tấm che chống thấm nước để bảo vệ máy hàn khỏi mưa. Nếu máy hàn bị mưa làm ướt phải ngừng sử dụng ngay và kiểm tra và sử dụng sau khi khô.
2. Tránh xa các chất ăn mòn
Tránh đặt máy hàn nhiệt hạch điện trong môi trường có khí ăn mòn (như sương axit, clo, v.v.) hoặc chất lỏng ăn mòn (như axit, kiềm, v.v.). Nếu không thể tránh khỏi, cần thực hiện các biện pháp cách ly hiệu quả như sử dụng nắp đậy kín để tách máy hàn khỏi các chất ăn mòn, đảm bảo thông gió tốt để ngăn chặn các chất ăn mòn xâm nhập vào máy hàn và ăn mòn các bộ phận điện.