I. Lỗi hệ thống cấp điện/điều khiển điện
Đây là loại lỗi thường gặp nhất, thường liên quan đến kết nối nguồn và môi trường:
1. Máy không hoạt động sau khi cắm điện: Có thể do điện áp hoạt động bất thường, cầu dao rò điện bị lỗi, dây nguồn bị đứt hoặc cầu chì bị nổ.
2. Màn hình hiển thị không hiển thị gì/hình ảnh bị biến dạng/phát ra âm thanh ù ù sau khi cấp nguồn: Điều này thường là do màn hình hiển thị bị lão hóa do độ ẩm/do va chạm, dây điện lỏng hoặc mô-đun cấp nguồn của bo mạch chính bị lỗi.
3. Cầu dao chống rò rỉ thường xuyên bị ngắt: Nguyên nhân thường là do dây nguồn của tấm gia nhiệt, bơm dầu hoặc dao cắt tiếp xúc với vỏ máy hoặc các bộ phận điện bị rò rỉ dòng điện do hơi ẩm.
4. Hiển thị sự bất thường về quá dòng/quá áp/hàn: Điều này có thể là do điện áp nguồn điện bên ngoài không khớp, đoản mạch trong bộ phận làm nóng bên trong của ống PE hoặc do trục trặc trong chính đường ống.
II. Lỗi hệ thống kiểm soát nhiệt độ/sưởi ấm
Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn và là lĩnh vực chính cần xử lý sự cố:
1. Tấm gia nhiệt hoàn toàn không nóng/nóng lên chậm: Điều này có thể là do dây dẫn nhiệt bị đứt, bộ điều khiển nhiệt độ bị hỏng, điện áp nguồn không đủ hoặc dây dẫn bị lỏng.
2. Hiển thị kiểm soát nhiệt độ bất thường (HH/Nhiệt độ nhảy/Độ lệch lớn):
Màn hình HH: Cảm biến nhiệt độ (nhiệt kế điện trở bạch kim PT100) bị ngắt kết nối; Độ lệch điện trở cảm biến vượt quá 10%.
Màn hình "1": Đoản mạch cảm biến.
Nhảy nhiệt độ: Tiếp xúc kém với nút xoay điều khiển nhiệt độ; yêu cầu đặt lại hoặc thay thế bộ điều khiển nhiệt độ.
Độ lệch nhiệt độ lớn: Chiết áp có thể điều chỉnh trên bề mặt điều khiển nhiệt độ; độ lệch quá mức cho thấy bộ điều khiển nhiệt độ hoặc cảm biến bị hư hỏng.
3. Vật liệu thường xuyên dính vào tấm gia nhiệt: Lớp phủ chống dính-bị bong tróc, nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc làm hỏng lớp phủ trong quá trình vệ sinh.
III. Lỗi hệ thống điện/thủy lực (Chỉ dành cho các mẫu máy bán{1}}tự động/hoàn toàn tự động)
Đây là những lỗi cốt lõi ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị:
1. Bơm dầu/Động cơ thủy lực không hoạt động: Lỗi microswitch, lỏng phích cắm điện, lỏng dây điện bên trong, hỏng tụ điện động cơ; Nếu động cơ kêu nhưng cần đẩy không di chuyển thì nguyên nhân thường là do thiếu dầu thủy lực, kết nối thủy lực lỏng hoặc cảm biến thủy lực bị hỏng.
2. Xi lanh không hoạt động/Thanh đẩy không di chuyển: Dầu thủy lực không đủ, van điều chỉnh áp suất quá lỏng, lọc dầu bị tắc, đầu nối nhanh bị tắc, van giảm áp không đóng.
3. Rò rỉ dầu trên đường ống/giao diện áp suất cao: Đầu nối nhanh bị hỏng, vòng đệm bị cũ và hư hỏng; các bộ phận tương ứng cần được thay thế.
4. 380Động cơ ba pha-V đảo ngược/Dao phay di chuyển nhưng xi lanh không di chuyển: Trình tự pha đường dây điện bị đảo ngược; đảo ngược trình tự pha dây trực tiếp.
IV. Lỗi hệ thống hàn/cắt đối đầu ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của hàn:
1. Dao cắt/dao phay không hoạt động: Ổ cắm điện lỏng, mũi khoan bị hỏng, bàn chải bị mòn-, áp suất dầu cắt quá cao khiến động cơ ngừng hoạt động.
2. Dao cắt đột ngột dừng/không thể cắt phoi khi ống nhựa đang di chuyển tiến hoặc lùi: Áp suất dầu quá cao gây dừng máy, chiều cao lưỡi dao không đúng (trên 0,5mm so với mặt phẳng hoặc dưới mặt phẳng), lưỡi dao bị mòn và cùn.
3. Độ lệch khớp nối ống vượt quá 1mm: Phần lớn là do vận hành không đúng cách. Điều chỉnh độ lệch bằng cách xoay ống sẽ giải quyết được vấn đề. Nếu độ lệch vẫn tiếp tục sau khi điều chỉnh, điều đó cho thấy thiết bị cố định bị mòn hoặc biến dạng khung.
4. Mặt đầu được phay không đều: Điều này là do các hạt dao phay bị mòn, độ đồng trục của vật cố định kém hoặc áp suất phay không phù hợp.
