1. Chuẩn bị hàn. Công việc chuẩn bị thi công hàn nóng chảy như sau:
① Nạp các phiếu phù hợp với thông số kỹ thuật của ống vào giá;
②Chuẩn bị đủ giá đỡ để đảm bảo rằng ống được hàn có thể ở cùng độ cao với đường tâm của khung và có thể di chuyển dễ dàng;
③Đặt nhiệt độ của tấm gia nhiệt thành 200 ～ 230 ℃ (dữ liệu này dựa trên máy hàn do Nhà máy Máy móc Weipin Hàng Châu cung cấp và nhiệt độ cụ thể tùy thuộc vào dữ liệu do nhà sản xuất cung cấp);
④Bật nguồn máy hàn, bật đĩa gia nhiệt, dao phay và công tắc bơm dầu và chạy thử.
2. Hàn. Quy trình hàn như sau: kiểm tra ống và làm sạch đầu ống → siết chặt ống → dùng dao phay nghiền đầu ống → kiểm tra độ lệch và khe hở của đầu ống → đốt nóng ống và quan sát chiều cao gấp mép tối thiểu → ống được hàn và làm nguội đến thời gian quy định → lấy ống ra. Trong quá trình hàn, người vận hành nên tham khảo các thông số khác nhau của thẻ quy trình hàn để vận hành và nếu cần, nên điều chỉnh phù hợp theo sự thay đổi của thời tiết, nhiệt độ môi trường, v.v.:
① Kiểm tra xem các thông số kỹ thuật và mức áp suất của đường ống được hàn có đúng không, đồng thời kiểm tra xem trên bề mặt có bị va đập, va đập, trầy xước gì không. Nếu độ sâu của sẹo vượt quá 10% chiều dày thành ống thì nên cắt bớt một phần trước khi sử dụng;
② Dùng giấy hoặc vải mềm nhúng cồn để loại bỏ dầu hoặc chất lạ bám trên hai đầu ống;
③Đặt ống được hàn vào khung trượt sao cho chiều dài của hai đầu bằng nhau (càng ngắn càng tốt mà không ảnh hưởng đến quá trình phay và gia nhiệt, nên giữ nguyên 20 ~ 30mm), và sử dụng phần bên ngoài khung ống Giữ giá đỡ sao cho trục của ống ở cùng độ cao với đường tâm của khung, sau đó buộc chặt nó bằng các miếng trượt;
④ Đưa dao phay vào, trước tiên bật công tắc nguồn của dao phay, sau đó đóng hai đầu ống và tạo áp lực thích hợp cho đến khi các phoi liên tục xuất hiện ở cả hai đầu (độ dày phoi là 0,5-10mm, bằng cách điều chỉnh chiều cao của lưỡi phay Có thể điều chỉnh độ dày phoi), loại bỏ áp lực, đợi một lúc, sau đó thu lại khung di động và tắt nguồn điện của dao phay;
⑤ Lấy dao phay ra, đóng hai đầu ống và kiểm tra sự thẳng hàng của hai đầu ống (độ lệch của các đầu ống không được vượt quá 10% chiều dày thành ống, có thể cải thiện bằng cách điều chỉnh độ thẳng của ống và trượt đàn hồi; khe hở giữa hai đầu ống không được vượt quá 0,3mm (dưới de225mm), 0,5mm (phía trên 25mm ~ 400mm), 1mm (trên de400mm), nếu không đạt yêu cầu, nên phay ở đây cho đến khi yêu cầu được đáp ứng.
⑥Sau khi nhiệt độ của tấm gia nhiệt đạt đến giá trị cài đặt, đặt nó vào giá và áp dụng áp suất quy định cho đến khi mép uốn nhỏ nhất ở cả hai bên đạt đến chiều cao quy định, áp suất giảm đến giá trị xác định (hai bên ống kết thúc chỉ cần giữ tiếp xúc với tấm gia nhiệt, Sau khi hết thời gian, nới lỏng khung di động, nhanh chóng lấy tấm gia nhiệt ra rồi đóng hai đầu ống lại. Thời gian đóng cắt càng ngắn càng tốt. Sau khi nguội đến thời gian quy định , giải phóng áp lực, nới lỏng các vết trượt và lấy đường ống được kết nối ra.
