Trong quá trình hàn nóng chảy của ống PE, cần phải kiểm soát toàn diện chất lượng của nó, thực hiện công việc quản lý cho các nhà khai thác, thiết bị cơ khí, vật liệu hàn, quy trình hàn, vv, dựa vào công việc thử nghiệm, và cố gắng để giảm các vết nứt hàn và vết nứt, vv Hiện nay, các doanh nghiệp xây dựng ở nước ta đã bắt đầu sử dụng công nghệ kiểm tra siêu âm để thực hiện công việc thử nghiệm liên quan trong hàn nóng chảy, có thể kịp thời phát hiện các vấn đề về chất lượng hàn bên trong ống PE và có biện pháp hiệu quả để thực hiện kiểm soát chất lượng trước và trong quá trình hàn. , chất lượng xây dựng có thể được kiểm soát bằng phương pháp kiểm tra.
1) Các biện pháp kiểm soát chất lượng trước khi hàn.
Trước khi hàn, cần phải làm tốt công việc kiểm soát chất lượng, có thể cải thiện chất lượng công việc. Trước hết, đối với các nhà khai thác hàn, cần phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng và kỹ năng chuyên môn của họ, và họ được yêu cầu phải có chứng chỉ trình độ hàn. Đồng thời, cần xây dựng kế hoạch quản lý chất lượng hợp lý, xây dựng đội ngũ nhân tài chất lượng cao theo nhu cầu phát triển thực tế, nhằm nâng cao chất lượng xây dựng. Đối với nguyên liệu hàn, cần phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng quốc gia có liên quan. Thứ hai, trong quá trình lựa chọn thiết bị hàn, cần chủ động áp dụng máy hàn điện hoàn toàn tự động, để nó có các chức năng bù tự động, sưởi ấm và áp suất tự động, tự động hiển thị thông tin dữ liệu hàn, kiểm tra tự động, phát hiện tự động, báo động tự động và các chức năng khác. Hỗ trợ phát triển công việc hàn. Thứ ba, cần phải lựa chọn một cách khoa học quá trình hàn và đánh giá nó. Đồng thời, cần phải đảm bảo rằng chất lượng của tan chảy đáp ứng các quy định có liên quan và không có vấn đề chất lượng nào có thể xảy ra. Cuối cùng, đối với các thông số quá trình hàn, cần phải làm tốt công việc đánh giá và kiểm soát các thông số nhiệt độ trong vòng 230 ° C, để cải thiện chất lượng công việc của nó. Đồng thời, cần kiểm tra toàn diện chất lượng của đường ống và phụ kiện. Sau khi chất lượng đáp ứng các yêu cầu có liên quan, chuẩn bị các khớp hàn, làm tốt công việc làm sạch và cạo lớp oxit.
2) Các biện pháp kiểm soát chất lượng trong quá trình hàn.
Trong công việc hàn thực tế, cần phải làm tốt công việc quản lý chất lượng, giảm hoạt động sai và các hiện tượng khác, và dần dần tối ưu hóa hệ thống làm việc của nó. Đầu tiên, nhiệt độ của máy hàn cần được kiểm soát ở khoảng 210 ° C để tạo thuận lợi cho quá trình hàn. Ngoài ra, trong gió mạnh hoặc mưa và thời tiết tuyết, nó không có lợi cho việc thực hiện công việc hàn và tránh hiện tượng nhiệt độ thấp. Thứ hai, kỹ thuật viên xây dựng cần phải hoạt động theo đúng các quy định liên quan để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu và thông tin công việc. Thứ ba, biên độ hình thành của vật cố định nên được kiểm soát trên 21mm, và tốc độ hoạt động và nhiệt độ nên được kiểm soát một cách khoa học để tránh các khuyết tật hàn. Thứ tư, đường may hàn cần được làm mát dưới áp suất ổn định (làm mát không khí tự nhiên), và nó không thể được di chuyển hoặc thêm vào áp suất. Thứ năm, trong quá trình hàn, cần đảm bảo rằng bề mặt của tấm sưởi luôn ở trạng thái sạch sẽ.
3) Các biện pháp kiểm soát chất lượng sau khi hàn.
Sau khi hoàn thành công việc hàn, công ty xây dựng cần kiểm tra tất cả sự xuất hiện của bộ phận hàn, và sử dụng phương pháp kiểm tra cắt (kiểm tra lấy mẫu vết mổ đạt 5%) để tìm hiểu các vấn đề trong công việc hàn kịp thời. Đồng thời, các kỹ thuật viên cần thực hiện các bài kiểm tra chịu áp lực, v.v., để kết hợp kiểm tra ngẫu nhiên với kiểm tra toàn diện. Ví dụ, trong việc kiểm tra ngẫu nhiên xác định công suất kéo, một khi một vấn đề chất lượng được tìm thấy, một phương pháp kiểm tra toàn diện nên được sử dụng để xác định xem tất cả các bộ phận hàn có tồn tại hay không. câu hỏi.
