I. Pre - Chuẩn bị hoạt động
1. Kiểm tra thiết bị
Xác nhận rằng nguồn điện được nối đất (điện trở nhỏ hơn hoặc bằng 4Ω), không có rò rỉ trong hệ thống thủy lực, và máy cắt phay và tấm sưởi không bị hư hại.
Làm sạch tấm gia nhiệt và các mặt đầu ống bằng cách sử dụng vải dệt không - nhúng vào rượu (không sử dụng lại vải bẩn).
2. Cài đặt tham số
Cài đặt nhiệt độ: 210 ± 10 độ cho ống PE80, 225 ± 10 độ cho ống PE100.
Tính toán thời gian: Thời gian nhiệt độ=Độ dày tường × 10 giây (kéo dài 20% vào mùa đông), thời gian làm mát=Độ dày tường × 1.5 + 10 phút.
Ii. Các bước hàn cốt lõi
1. Khắc phục và phay ống
Ống phải kéo dài 20-30mm từ các trượt, với độ lệch nhỏ hơn hoặc bằng 10% độ dày của tường và một khoảng cách nhỏ hơn hoặc bằng 0,3mm.
Sử dụng áp suất phay 0,15MPa để tạo ra một dải ruy băng liên tục (dày 0,5-1.0mm) . 2. làm nóng và hàn mông
Sau khi tấm gia nhiệt đạt đến nhiệt độ quy định, áp dụng áp suất hấp thụ nhiệt 0,15 MPa. Khi chiều cao hạt đạt 1-1,5 mm, chuyển sang áp suất hàn 0,2 MPa. Sau khi tháo tấm gia nhiệt, hoàn thành khớp trong vòng 5 giây và duy trì áp suất hàn cho đến khi làm mát hoàn tất.
Iii. Điểm kiểm soát chính
1. Kiểm soát áp suất: Điều chỉnh theo giai đoạn (phay → Hấp thụ nhiệt → Hàn). Hệ thống thủy lực yêu cầu hiệu chuẩn thường xuyên.
2. Nếu nhiệt độ môi trường giảm xuống dưới 5 độ, hãy thiết lập một nhà máy cách nhiệt.
3. Kiểm tra chất lượng: Sự xuất hiện mối hàn phải mịn màng và đối xứng. Kiểm tra độ bền kéo nên được thực hiện trên 3% các mối hàn.
Iv. Quy định an toàn
Các nhà khai thác phải giữ một chứng chỉ hoạt động hàn thiết bị đặc biệt và mặc Flame - quần áo chậm phát triển và mặt nạ bảo vệ.
Vật liệu dễ cháy không được xếp chồng lên nhau trong vòng 5 mét của khu vực làm việc. Bình chữa cháy bột khô phải có sẵn.
