I. Cài đặt thông số hàn một cách khoa học để tránh vượt quá giới hạn dòng điện.
Đặt thông số theo thông số kỹ thuật của đường ống: Tuân thủ nghiêm ngặt dòng điện, điện áp và thời gian được khuyến nghị cho đường kính ống PE, độ dày thành và phụ kiện nung chảy điện, tránh cách tiếp cận "một{0}}kích thước-vừa với-tất cả".
Tự động điều chỉnh để thích ứng với điều kiện làm việc: Trong môi trường có-nhiệt độ thấp hoặc{1}}độ ẩm cao, hãy kéo dài thời gian làm nóng một cách thích hợp nhưng không tăng dòng điện một cách mù quáng để ngăn công suất thực tế vượt quá giới hạn do thay đổi điện trở.
II. Đảm bảo hệ thống cung cấp điện ổn định.
Sử dụng cáp nguồn có tiết diện-đủ: Nên sử dụng cáp lõi đồng Lớn hơn hoặc bằng 4mm² để giảm sụt áp trên đường dây và ngăn máy hàn tăng dòng điện để bù cho tổn thất điện áp.
Mạch cấp nguồn độc lập: Máy hàn điện nên sử dụng ổ cắm chuyên dụng để tránh dùng chung mạch với các thiết bị có công suất cao-như máy hàn và máy nén khí, ngăn chặn tình trạng quá tải tổng cộng.
Chú ý biên độ công suất khi sử dụng máy phát điện: Nếu sử dụng máy phát điện tại chỗ thì công suất định mức tối thiểu phải bằng 1,5 lần công suất máy hàn và đảm bảo điện áp đầu ra ổn định.
III. Kiểm soát thời gian hoạt động liên tục để ngăn ngừa tích tụ nhiệt
Tuân theo chu kỳ làm việc: Hầu hết các máy hàn điện đều được thiết kế để hoạt động không liên tục (ví dụ: chu kỳ làm việc 60%). Sau khi hàn liên tục nhiều bộ, nên dừng máy và để nguội trong 10–15 phút để tránh cuộn dây quá nóng.
Tránh hoạt động kéo dài trong môi trường có nhiệt độ-nhiệt độ cao: Khi hoạt động vào mùa hè hoặc không gian kín, có thể lắp quạt để hỗ trợ làm mát hoặc có thể hàn theo đợt để giảm tốc độ tăng nhiệt độ.
IV. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên các bộ phận chính
Kiểm tra thiết bị đầu cuối và cáp: Đảm bảo nắp đồng đầu ra được gắn chặt và không bị oxy hóa, có điện trở tiếp xúc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01Ω để tránh tiếp xúc kém dẫn đến quá nhiệt cục bộ.
Làm sạch bụi bên trong: Thường xuyên thổi bay bụi tích tụ bên trong máy bằng khí nén khô, đặc biệt là xung quanh quạt làm mát và mô-đun chỉnh lưu, để duy trì khả năng tản nhiệt tốt.
Kiểm tra hiệu suất cách điện: Sau khi đưa máy mới vào sử dụng hoặc sau khi-bảo quản lâu dài, hãy sử dụng megohm kế để kiểm tra điện trở cách điện giữa đầu vào và vỏ. Nó phải lớn hơn hoặc bằng 1MΩ để ngăn dòng điện rò rỉ tạo ra dòng điện bất thường.
V. Sự tin cậy và xác minh tính hiệu quả của thiết bị bảo vệ
Kích hoạt tính năng bảo vệ quá dòng, quá áp và ngắn mạch: Tất cả các máy hàn điện hiện đại đều có-mạch bảo vệ điện tử tích hợp để đảm bảo tự động ngắt đầu ra trong trường hợp dòng điện bất thường.
Lắp đặt Bộ bảo vệ giảm điện áp thứ cấp-: Các thiết bị an toàn chuyên dụng tùy chọn có thể giảm điện áp xuống 15–20V trong điều kiện không-tải, tiết kiệm năng lượng, giảm tải nhiệt cuộn dây và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
