1. Máy hàn nên được đặt ở nơi khí khô, không ăn mòn. Nó phải được đặt ổn định, đặc biệt là thiết bị điều khiển không được phép đặt theo chiều dọc, lộn ngược hoặc sang một bên.
2. Nghiêm cấm trộn và va chạm máy hàn với các vật thể khác, và sự xuất hiện của các bộ phận chính của máy hàn không được làm hỏng rõ ràng.
3. Các bề mặt tiếp xúc của các thanh hướng dẫn trên khung phải sạch sẽ và không bị rỉ sét.
4. Thường xuyên kiểm tra lượng dầu thủy lực và chất lượng dầu của bể chứa dầu. Khi lượng dầu không đủ, nó nên được bổ sung kịp thời. Nếu dầu xấu đi, nó nên được thay thế kịp thời (khuyến nghị sử dụng dầu thủy lực số 32).
5. Luôn kiểm tra hệ thống thủy lực để biết rò rỉ bên ngoài (nhỏ giọt dầu, rò rỉ dầu). Nếu phát hiện, cần sửa chữa kịp thời, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hàn và gây ô nhiễm môi trường.
6. Không cho phép đầu nối nhanh thủy lực bị bụi bặm. Phụ kiện bẩn sẽ làm ô nhiễm chất lỏng thủy lực và làm hỏng các thành phần thủy lực.
7. Thường xuyên kiểm tra sự an toàn của hệ thống điện, đặc biệt là tiếp đất tốt là cần thiết để đảm bảo an toàn cho thợ hàn.
8. Kiểm tra bề mặt của tấm sưởi ấm, lớp phủ chống dính phải không bị trầy xước, v.v. Nếu lớp phủ bị hư hỏng nghiêm trọng, tấm sưởi nên được thay thế kịp thời, nếu không chất lượng hàn sẽ bị ảnh hưởng.
9. Thiết bị điều khiển không thấm nước, và nước nên bị nghiêm cấm trong quá trình sử dụng, đặc biệt là trong thời tiết ẩm ướt và mưa.
10. Hộp điều khiển này là một sản phẩm điện tử chính xác, không đi vào nước.
11. Không đánh vào bảng điều khiển bằng vật nặng nặng.
