Vô Tích Shunda Nhựa Ống Hàn Máy Công ty Công ty TNHH
+86-510-83292458
Liên hệ với chúng tôi
  • ĐT: +86-510-83292458
  • Số fax: +86-510-83292458
  • Email: Julie@wuxishunda.com
  • Thêm: A3, Không. 10, Hành Vương Đường, Thiên Kiều, Huệ Sơn Quận, Vô Tích Thành phố, Giang Tô Tỉnh

Quy trình hoạt động hàn mông của máy nung nóng chảy PE

Dec 18, 2021

Giao diện kết nối của máy nung chảy nóng PE cho mối nối nóng chảy đối đầu là phẳng. Phương pháp là làm nóng hai giao diện kết nối giống hệt nhau bằng một tấm nóng đến trạng thái lỏng nhớt, lấy tấm nóng ra, sau đó tác dụng một áp suất nhất định lên bề mặt kết nối, áp suất ở đây nguội và đông đặc ở trạng thái kết nối chắc chắn.


Trước khi gia nhiệt máy nung nóng PE, cần mài hai cổng của ống để hàn, một là làm cho bề mặt hàn phẳng hơn; hai là loại bỏ lớp ôxít nhựa trên bề mặt của cổng để làm cho cùng một phân tử tan chảy triệt để hơn. Quá trình chính của toàn bộ quá trình hàn của máy nóng chảy PE là điều chỉnh, gia nhiệt, chuyển mạch, áp suất đường may và làm mát.


Vì vật liệu ở trạng thái chảy nhớt trên mặt phân cách chảy và khuếch tán trong quá trình nối đối đầu, chảy quá nhiều không có lợi cho khuếch tán và vướng víu, do đó dòng chảy phải được giới hạn trong một phạm vi nhất định để đạt được" hàn sau khi nóng chảy" trong dòng chảy hạn chế. Do đó, chìa khóa của quá trình gắn máy nóng chảy PE là điều chỉnh ba thông số nhiệt độ, thời gian và áp suất trong quá trình gắn máy. Tính năng, điều kiện ứng suất, dạng hình học và điều kiện môi trường của vật liệu giao diện kết nối phải được xem xét cùng nhau để đạt được độ tin cậy. Hàn hợp.


Các thử nghiệm cần được tiến hành theo các quy tắc chung và các đặc tính của vật liệu tương ứng được sử dụng để đánh giá chất lượng hàn. Sau khi đạt được các tiêu chuẩn hệ thống, các thông số kỹ thuật của quy trình của các thông số kỹ thuật khác nhau phải được xác định, và việc sản xuất và lắp đặt tại chỗ các phụ kiện đường ống hàn phải được thực hiện theo các thông số, phương pháp và quy trình quy định.


Cho dù máy nung nóng chảy PE là thủ công hay thủy lực, các tấm gia nhiệt và dao phay là cần thiết. Sự khác biệt là loại trước dựa vào điều khiển bằng tay, trong khi loại sau được cung cấp bởi hệ thống thủy lực để đạt được điều khiển bán tự động, đặc biệt là đối với các đường ống có đường kính lớn hơn. Nó đòi hỏi rất nhiều áp lực trong quá trình xay xát, gia nhiệt và làm mát, điều này nói chung là khó thực hiện bằng nhân lực.